如何使用维护高速分散机

常源机械设备专家介绍了高速分散机的使用维护方法,常见故障处理和注意事项

高速分散机结构

1.主传动
主传动由机架、主电机、三角带、搅拌轴等组成。搅拌轴由主电机通过皮带传动,传动平稳安全。
2.锁紧机构
锁紧机构由夹紧圈、锁紧螺母、导向杆等组成。松开锁紧螺母,机身可围绕立柱做360度旋转。
3.升降机构
升降机构由升液压系统、导向系统、自动控制系统等组成。上升或下降,只须点动控制面板上的控制按钮。

安装与调试

由于该系列分散机结构的特殊性,在定制时应先配备地脚螺栓,待地脚螺栓安装并确定稳固后方能安装分散机。
该机分为电磁调速和变频调速两种方式,使用的均是380v三相四线交流电源,电源电压的正负偏差不能大于10%。电源主线与分散机所用电线(支线)线径参照下表(泵电机通用2.2kw)
高速分散机调试注意事项:
1.电源电压是否正常;
2.地脚螺栓是否稳固,与分散机底座连接处是否稳固;
3.选用电线线径是否达标;
4.电控部分各螺栓连接处有无松动;
5.油缸管线有无松动;
6.检查电器线路是否正确。

高速分散机使用与维护

使用前应确保锁紧机构已锁紧。
1.升降导向轴及升降主轴要经常保持清洁,并涂抹缝纫机油以保持良好的润滑。搅拌轴及分散盘在分散完备后,要清洗擦拭干净。
2.调速控制面板要经常保持清洁、干燥,切记不可让油污、水渍进入其内,以免电器短路而发生危险。
3.设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油,并切断电源。
4.电磁调速启动分散机主电机前应先检查皮带的松紧程度和电机的旋转方向,方向应与主机箭头所示一致,启动分散机主电机时先按“主机启动”,再将调速器开关调至“ON”位置,再缓慢旋转调速旋扭达到理想的搅拌速度。关闭分散机主电机时应先旋动调速旋钮使调速表指针回到零位,再将调速开关调至“OFF”位置,然后按“主机停止”。
5.变频器调速:
启动:
①.变频器控制面板上电位器旋钮是否归零位置。(必须归零位)
②.按电位箱上主机启动按钮,按变频器控制面板上运行键RUN。
③.顺时针方向旋转电位器,到所需转速时止。
停止:
①.逆时针方向旋转电位器,归零时按下控制面板上的停机复位键STOP/RESET。
②.按电控箱上主机停止按钮。
注意:主机在运行中严禁松动锁紧螺栓,严禁上升、下降主机机体!

高速分散机故障判断

1.电机不转动或在转动中自停
A.总电源是否接通
B.保险丝是否熔断
C.热继电器是否工作
D.皮带是否太松或负荷太大
2.主机架不能升降或升起来后自动下降
A.液压泵电机是否启动
B.液压箱内是否有足够的液压油
C液压管路及液压电磁是否堵塞
D.液压电磁阀是否工作,请检查线路
E单向阀是否损坏
3.主机振动大或有异响
A.主轴是否损坏、有弯曲现象
B.主轴轴承损坏
(2014-08-27发布,点击:)
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